哈爾濱木材干燥窯的使用主要涉及以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟和注意事項，以確保木材的干燥過(guò)程高效、安全且質(zhì)量上乘：

一、準備階段

選擇木材：選擇適當的木材，并確保木材的尺寸均勻，以便實(shí)現均勻的干燥效果。

預處理木材：根據木材的品種和濕度，進(jìn)行適當的預處理，如修整木材、去除樹(shù)皮等。

二、裝窯階段

堆垛木材：在堆垛木材時(shí)，應保證垛堆平穩、上下垂直，防止傾斜倒塌。相鄰垛堆應保證同一層面平直，循環(huán)氣流能夠平穩順利通過(guò)板材間隙，利于濕熱交換。

注意儀器保護：在堆垛過(guò)程中，應注意避免碰撞窯內的儀器。

壓放重物：在垛的上端壓放混凝土塊，防止垛材表層變形。如無(wú)混凝土塊，可在垛的上面放置2-3層質(zhì)量較差的板材代替。

含水率測點(diǎn)選擇：含水率測點(diǎn)的選擇須保證試板能夠代表整個(gè)窯內板材的含水率，一般以含水率板材為測試板材，放置在距離地面1米左右。

三、控制參數設置

溫度控制：根據木材的種類(lèi)和干燥要求，設置干燥窯內的溫度。例如，如干燥溫度為55度以上，噴蒸1小時(shí)，可殺死已感染的霉菌；如干燥溫度達65度，保持24小時(shí)，即可完全殺滅已感染的變色菌和腐朽菌。

濕度控制：根據木材的含水率和干燥要求，設置干燥窯內的濕度。高溫低濕的空氣經(jīng)過(guò)材堆后溫度降低，濕度升高。當空氣濕度高于設定的控制參數時(shí)，進(jìn)、排氣道打開(kāi)，從排氣道排出濕空氣，新鮮空氣從進(jìn)氣道進(jìn)入，形成低濕的空氣。

通風(fēng)速度控制：根據木材的干燥需求和窯內空間，設置合適的通風(fēng)速度和通風(fēng)量。保證窯內風(fēng)速均勻、流暢，z大限度地合理利用窯內空間。

四、監控干燥過(guò)程

定期檢查木材的干燥程度，根據需要調整干燥窯內的參數。

注意觀(guān)察木材是否出現開(kāi)裂、彎曲、翹曲或皺縮等問(wèn)題，并根據問(wèn)題原因采取相應的處理措施。

五、完成干燥

當木材達到所需的干燥程度時(shí)，關(guān)閉干燥窯，并移出木材。

避免木材過(guò)度干燥，以免影響其質(zhì)量和性能。

六、注意事項

不同樹(shù)種或同一樹(shù)種不同含水率、不同厚度的木材，應盡量避免在同一窯內烘干。

在使用木材干燥窯時(shí)，要嚴格遵守安全操作規程，確保人身安全和設備安全。

定期對木材干燥窯進(jìn)行維護和保養，確保其正常運行和延長(cháng)使用壽命。